Tempat asal:
CINA
Nama merek:
Hwashi
Sertifikasi:
CE
Nomor model:
WL-SP-150K
Hubungi kami
Mesin las wire mesh otomatis penuh
Model | WL-SQ-150K×2 |
MemasukkanVoltase | dua-fase 380V |
Masukan Arus | 400A |
Tegangan Keluaran | 12V |
Arus Sirkuit Pendek Maks | 45000A |
Pengelasan Lebar Efektif | 1200mm |
Pengelasan Panjang Efektif | 3000mm |
Kecepatan Bergerak Pengumpan | 500mm/dtk |
Silinder Pengelasan Atas | 100x100mm |
Silinder Pengelasan Bawah | 160x100mm |
2.Wire Mesh / Rak Kawat / Lini Produksi Keranjang Kawat
1. Mesin Pelurus dan Pemotong Kawat
2. Mesin Pelurus dan Pemotong Kawat Berkecepatan Tinggi
3. Mesin bending kawat 2D
4. Mesin bending kawat 3D
5. Mesin Las Butt bingkai kawat
6. Bingkai kawat T Butt Welding Machine
7. Mesin Las Wire Mesh Otomatis
8. Mesin Pemangkasan Kawat
Mesin 1: Mesin Pelurus dan Pemotong Kawat |
Mesin Pelurus dan Pemotong Kawat NormalWL-RSW-6
|
Mesin Pelurus dan Pemotong Kawat Berkecepatan Tinggi untuk kawat 3mm-Φ5mm dan untuk kawat 5mm-Φ7mm (2 model)
|
Mesin 2: Mesin Bending Kawat 2D DAN 3D |
Mesin Bending Kawat 2DMesin bending 2D otomatis untuk kawat baja karbon 4mm-Φ8mm dan kawat baja stainless 4-Φ7mm |
Mesin Bending Kawat 3DMesin bending 3 D otomatis untuk kawat besi 7 sumbu 5) Kecepatan Bending Maksimum: 3 putaran / detik 6) Akurasi Pemosisian: ± 0,02 ° |
Mesin 3:Mesin Las Kawat Butt |
Mesin Las Butt bingkai kawatMesin Las Butt Pulse AC Pneumatik |
Bingkai kawat T Butt Welding MachineMesin Las T-Butt AC Dua Kepala |
Mesin 4: Mesin Las Wire Mesh |
Model 11. Pemuatan kawat manual dan mesin las; 5. Efisiensi rendah |
Model 2Mesin Las Kepala Tunggal Dengan Pengumpan Otomatis XY Axis |
Model 3Mesin Las Wire Mesh Otomatis untuk mesh dalam 1mx3m |
Model 4Mesin Las Wire Mesh Otomatis untuk mesh dalam 2mx3m |
Model 5Mesin Las Otomatis Wire Mesh dengan sistem pengisian kawat otomatis |
Mesin 5: Mesin Pemangkasan Kabel Tepi |
Diameter Kawat: 2-8mm
1. Mesin las Gantry Row ini mengkhususkan diri dalam produksi wire mesh yang cepat.Sangat cocok untuk produk dengan lebih banyak kawat Y dan lebih sedikit kawat X.
2. Sumber daya pengelasan adalah tiga fase.Cara pengelasan adalah pengumpanan loncatan otomatis dua arah satu arah dengan 12 kepala las.(disesuaikan dengan produk Anda)
3. Lebar pengelasan efektif ada di dalam0~ 2200mmsedangkan panjang pengelasan efektif adalah3000mm.(dapat menyesuaikan sesuai dengan produk Anda)
Opsi Fungsi:
1. Catu Daya:
Jenis: Sistem catu daya MF DC tiga fase ATAU sistem catu daya AC dua fase
Jumlah: Satu set sistem catu daya atau dua set sistem catu daya (efisiensi ganda)
2. Pengumpan: Pengumpan otomatis dua lapis (kerja siklus, posisi loncatan akurat melalui motor servo) ATAU pengumpan manual
3. Perangkat Bongkar: Perangkat bongkar otomatis ATAU perangkat bongkar manual
4. Perangkat Bending Otomatis
5. Mesin Pelurus dan Pemotong Otomatis
Fitur:
1. Tubuh utama: Ini mengadopsi tubuh stres longitudinal dan pelat baja tebal berkualitas baik untuk memastikan kekuatan dan stabilitas tubuh utama.
2.Sumber Daya Pengelasan: Karena jarak antar kabel panjang, kepala las cocok untuk melakukan pengelasan titik tunggal.Jadi mesin akan memilih transformator pemakaian daya 75/100/150/200KW yang sesuai yang khusus digunakan untuk pengelasan resistansi sebagai sumber daya pengelasan.Untuk memastikan kekuatan dan stabilitas pengelasan.
3. Sistem Kontrol Pengelasan: Sekunder yang dikendalikan oleh komputer mikro akan mengidentifikasi keluaran arus secara otomatis untuk menjamin arus konstan dari setiap tempat pengelasan.Sementara itu, sistem kontrol dilengkapi dengan fungsi kompensasi tegangan yang digunakan untuk deteksi otomatis perubahan tegangan untuk memastikan kekuatan konstan dari titik pengelasan.
4. Mekanisme Bertekanan: Beberapa mekanisme bertekanan diadopsi untuk menggerakkan elektroda las baris untuk melakukan pengelasan masing-masing kawat.
Aplikasi:
Cocok untukpengelasan batch mesh, kandang, pagar, wire mesh yang diperkuat.dll.
Bahan:
1.Gunakan kontrol silikon dari SEMIKRON Jerman Barat atau IXYS Amerika Serikat dengan presisi tinggi dan masa pakai yang lama.
2.Gunakan sirkuit terintegrasi dari Motorola AS dan PLC dari SIEMENS Jepang dengan respons cepat dan kinerja yang stabil.
3.Gunakan sistem kontrol layar sentuh cerdas Panasonic Jepang yang dipasang dengan sistem alarm bug otomatis.
4.Gunakan sistem kontrol pengelasan mikrokomputer cerdas yang dikembangkan sendiri untuk mengontrol kompensasi untukfluktuasi tegangan built-in sirkuit untuk memastikan fluktuasi tegangan dalam ± 15%.
5.Gunakan komponen pneumatik SANWO Korea Selatan dengan kinerja yang stabil.
6.Semua komponen elektronik berasal dari Mitsubishi Jepang dan Omron dengan masa pakai dan kinerja yang ideal.
7. Transformator mengadopsi lembaran baja silikon kemurnian tinggi Jepang dengan konduktivitas magnet dan listrik yang baik.
8. Presisi tinggi semua sistem kontrol digital secara efektif menyelesaikan masalah sambungan dingin atau pengelasan longgar karenake shunt saat ini dalam pengelasan proyeksi.
9. Benar-benar mematuhi standar keamanan CE untuk merancang mesin.Menurunkan tingkat kecelakaan.
Kirimkan pertanyaan Anda langsung kepada kami